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塑料周轉(zhuǎn)箱成型后為什么會(huì)出現(xiàn)尺寸縮小的現(xiàn)象
發(fā)布時(shí)間:2017/3/26     閱讀次數(shù):359 次     返回
    眾所周知,塑料周轉(zhuǎn)箱是企業(yè)進(jìn)行短途物流運(yùn)輸?shù)闹匾ぞ?,它的廣泛應(yīng)用有效的提高了企業(yè)的物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率。我們?cè)谏a(chǎn)塑料周轉(zhuǎn)箱時(shí),有時(shí)會(huì)遇到周轉(zhuǎn)箱成型后收縮以致尺寸縮小的狀況。那么,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因又有哪些呢?

  1、從生產(chǎn)工藝方面看:增加注射壓力,保壓壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的塑料,高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫,降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度,使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少,容易冷固。

  2、從注塑模具方面看:多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度,最好對(duì)稱開設(shè)澆口。模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

  3、從注塑設(shè)備方面看:供料不足,注塑機(jī)螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生困難。

  4、從原料本身看:原料太軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在塑料周轉(zhuǎn)箱注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結(jié)晶。